Arşiv logosu
  • Türkçe
  • English
  • Giriş
    Yeni kullanıcı mısınız? Kayıt için tıklayın. Şifrenizi mi unuttunuz?
Arşiv logosu
  • Koleksiyonlar
  • Sistem İçeriği
  • Analiz
  • Talep/Soru
  • Türkçe
  • English
  • Giriş
    Yeni kullanıcı mısınız? Kayıt için tıklayın. Şifrenizi mi unuttunuz?
  1. Ana Sayfa
  2. Yazara Göre Listele

Yazar "Uzun, Gültekin" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 5 / 5
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
  • Yükleniyor...
    Küçük Resim
    Öğe
    Delamination and thrust force analysis in GLARE: Influence of tool geometry and prediction with machine learning models
    (Sage Publications Ltd, 2024) Ekici, Ergün; Pazarkaya, İbrahim; Uzun, Gültekin
    The multi-layered (fiber/metal) structure of glass fibre aluminium reinforced epoxy (GLARE) makes it difficult to obtain acceptable damage-free holes that meet aerospace standards. This paper investigated the effects of tool geometry and drilling parameters on reducing delamination damage and uncut fibers at the hole exit surface in drilling GLARE. The hole surfaces were examined by scanning electron microscope (SEM) at various magnifications. In addition, deep neural network (DNN) and long-short-term memory (LSTM) machine learning models were used to predict delamination (Fda), uncut fiber (UCF), and thrust forces using experimental data. No positive contribution of the special geometry tool was observed, while the standard geometry tool was found to be ideal for drilling conditions. Analysis of variance (ANOVA) revealed that feed rate contributed 57.83% to delamination damage, while tool geometry contributed 74.31% and 92.33% for uncut fiber and thrust force, respectively. SEM analysis revealed high deformation zones in the aluminum layers and fiber fracture and separation in the glass fibre reinforced polymer (GFRP) layers. DNN and LSTM models were found to provide accurate predictions with R2 values greater than 95% and 98%, respectively.
  • [ X ]
    Öğe
    Elyaf Metal Tabakalı (FML) Kompozitlerin Delinmesinde Ortalama İtme Kuvveti ve Delaminasyon Faktörü Üzerinde İşleme Parametrelerinin Etkilerinin Değerlendirilmesi ve ARAS Yöntemiyle Çok Kriterli Optimizasyonu
    (Abdulkadir KESKİN, 2024) Motorcu, Ali Riza; Ekici, Ergün; Uzun, Gültekin
    Bu çalışmada bir Elyaf Metal Laminat (FML) türü olan Karbon Elyaf Takviyeli Alüminyum Laminat (CARALL) kompozitin delinmesinde işleme parametrelerinin ortalama itme kuvveti ve delaminasyon faktörü üzerine etkileri araştırılmış ve çok kriterli olarak optimize edilmiştir. İşlenebilirlik deneyleri Taguchi Metodu L18 (12x23) ortogonal diziye göre gerçekleştirilmiştir. İşlenebilirlik deneyleri kontrol faktörleri olarak seçilen kesici takım geometrisi, kesme hızı ve ilerleme miktarı işleme parametrelerinin farklı seviyelerinde kuru olarak yapılmıştır. Bu çalışmanın iki temel motivasyonu bulunmaktadır: birincisi ortalama itme kuvveti ve delaminasyon faktörü üzerinde kontrol faktörlerinin etkilerini ayrı ayrı belirlemek ikincisi ise aynı anda minimum ortalama itme kuvveti ve delaminasyon faktörünü sağlayan optimum işleme parametreleri seviyelerini çok kriterli optimizasyon yöntemi ile belirlemektir. İşleme parametrelerinin çok kriterli optimizasyonu ARAS tekniği ile gerçekleştirilmiştir. ARAS tekniği için ağırlıklandırılmış karar matrislerinin hesaplanmasında kullanılan ağırlıklar Entropi Metodu ile belirlenmiştir. Gerçekleştirilen çok kriterli optimizasyon sonucunda CARALL’ın delinmesinde aynı zamanda minimum ortalama itme kuvveti ve delaminasyon faktörü değerlerinin elde edilmesinde işleme parametrelerinin etki sırası takım geometrisi (%87.60), ilerleme miktarı (%8.39) ve kesme hızı (%0.28) şeklinde olmuştur. Minimum ortalama itme kuvveti ve delaminasyon faktörü değerlerinin elde edilmesi için işleme parametrelerinin optimum seviyeleri standart geometrili takım, 100 m/dak kesme hızı ve 0.06 mm/dev ilerleme miktarı olarak belirlenmiştir
  • [ X ]
    Öğe
    EVALUATION OF THE EFFECTS OF CUTTING PARAMETERS ON THE SURFACE ROUGHNESS DURING THE TURNING OF HADFIELD STEEL WITH RESPONSE SURFACE METHODOLOGY
    (2014) Ekici, Ergün; Uzun, Gültekin; Kıvak, Turgay
    Hadfield çeliği (X120Mn12) sahip olduğu mükemmel aşınma direncinden dolayı mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu çalışmada Hadfield çeliğinin tornalanmasında kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkileri araştırılmıştır. Deneyler 80, 110, 140 m/dak kesme hızı, 0.2, 0.3, 0.4 mm/dev ilerleme ve 0.2, 0.4, 0.6 mm kesme derinliğinde kaplamalı karbür takımlar kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Halfield çeliğinin işlenebilirliğinin değerlendirilmesinde yanıt yüzey yöntemi (RSM) kullanılarak bir model oluşturulmuştur. Kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkilerinin belirlenmesinde merkezi tümleşik tasarım (CCD) ve varyans analizi (ANOVA) kullanılmıştır. Deneysel çalışma sonrasında oluşturulan modelle, yüzey pürüzlülüğü üzerinde kesme parametrelerinden ilerlemenin % 90,28 katkı oranı ile en etkili parametre olduğu ortaya konulmuştur. İlerlemenin artmasıyla yüzey pürüzlülüğünün arttığı görülmüştür. Yüzey pürüzlülüğü üzerinde etki bakımından ilerlemeyi % 3,12 katkı oranı ile kesme hızı, % 1,7 katkı oranı ile de kesme derinliği takip etmiştir.
  • [ X ]
    Öğe
    Evaluation of the effects of drilling parameters, tool geometry and core material thickness on thrust force and delamination in the drilling of sandwich composites
    (World Scientific Publishing, 2021) Ekici, Ergün; Uzun, Gültekin; Altaş, Sedat
    This study examined the effects of drilling parameters, tool geometry, and core material thickness (CMT) on thrust force and the delamination factor in the drilling of sandwich composites. Aluminum honeycomb (10 and 15mm in thickness) was used as the core material, with carbon fiber-reinforced polymer (CFRP) as the top and bottom surfaces. In the drilling experiments, three different cutting speeds (60, 78 and 100 m/min) and two different feed rates (0.05 and 0.075 mm/rev) were used. Drills having a diameter of 6.35 mm and three different geometries (candlestick drills, twist drills and dagger drills) were used in the experiments. At the end of the experiments, thrust force was seen to increase with increased feed rate and CMT. Increased cutting speed generally decreased the thrust forces and the minimum thrust force was achieved with the 10 mm thick core material, 0.05 mm/rev feed rate and 100m/min cutting speed using the dagger drill. The delamination factor at the entrance area was very low when drilling the sandwich composites and there was no significant difference based on drilling parameters, tool geometry, or CMT. Tool geometry was the main effective factor on exit delamination, and the highest delamination occurred with the use of the candlestick drill. Although increased feed rate increased delamination with all tools, with the dagger drill, increased cutting speed led to a severe increase. Delamination, tearing, and uncut fiber formation were observed when images of the exit areas of the drilled holes were examined.
  • Yükleniyor...
    Küçük Resim
    Öğe
    Multi-Objective Optimization of Process Parameters for Drilling Fiber- Metal Laminate Using a Hybrid GRA-PCA Approach
    (Belgrade University, 2021) Ekici, Ergün; Motorcu, Ali Rıza; Uzun, Gültekin
    This study investigated the effects of drilling parameters and cutting tool coating conditions on the thrust force, surface roughness, and delamination factor in the drilling of fiber-reinforced carbon reinforced aluminum laminate (CARALL) composite, a commercial type of fibermetal laminate. Gray relational analysis (GRA) was used as a multiobjective optimization method to determine optimum processing parameters and principal component analysis (PCA) was used to determine the weights. According to the findings of this experimental study, the most effective control factors for the thrust force, surface roughnes, and delamination factor were the feed rate, tool coating conditioncutting speed interaction, and tool coating condition, with 93.87%, 66.504%, and 29.137% contribution rates, respectively. From the results of the GRA-PCA analysis, the optimum levels of the control factors were determined as 110 m/min cutting speed, 0.1 mm/rev feed rate, and the uncoated tool.

| Çanakkale Onsekiz Mart Üniversitesi | Kütüphane | Açık Erişim Politikası | Rehber | OAI-PMH |

Bu site Creative Commons Alıntı-Gayri Ticari-Türetilemez 4.0 Uluslararası Lisansı ile korunmaktadır.


Çanakkale Onsekiz Mart Üniversitesi, Çanakkale, TÜRKİYE
İçerikte herhangi bir hata görürseniz lütfen bize bildirin

DSpace 7.6.1, Powered by İdeal DSpace

DSpace yazılımı telif hakkı © 2002-2025 LYRASIS

  • Çerez Ayarları
  • Gizlilik Politikası
  • Son Kullanıcı Sözleşmesi
  • Geri Bildirim