Seramik üretiminde iş sağlığı ve güvenliği açısından risk değerlendirmesi: Çanakkale ilinde bir uygulama

Abstract

Bu çalışmada, Çanakkale ilinde faaliyet gösteren bir seramik işletmesinde iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili risklerin belirlenmesi amaçlandı. Çalışmada, risk değerlendirmesi Fine & Kinney metodu ile gerçekleştirildi. Tespit edilen riskler; seramik karo üretimi proses bölümlerine göre riskler, düzeylerine göre riskler, etmen türlerine göre riskler ve şiddetlerine göre riskler olarak sınıflandırıldı. Elde edilen bulgular incelendiğinde; işletmede masse hazırlama, presleme, kurutma, sırlama, pişirme ve paketlemeden oluşan 6 bölümde toplam 154 adet risk tespit edildi. En çok riskin sırasıyla masse hazırlama, paketleme ve sırlama işlemlerinin yapıldığı bölümlerde gözlendiği dikkati çekti. İşletme bölümlerinin %36 oranında orta düzey risk, %31 oranında yüksek düzey risk ve %16 oranında kabul edilemez düzey risk içerdiği belirlendi. Risk seviyelerinin çalışanların tehlikeli davranışları, çalışma ortamındaki mekanik etmenler ve çalışma ortamındaki fiziksel etmenlere bağlı olarak artış gösterdiği saptandı. Bununla birlikte, işletmede kabul edilemez risk seviyesi (400<R) ile orta düzey risk seviyesinin (70<R<200) en fazla masse hazırlama bölümünde; yüksek risk seviyesinin (200<R<400) ise, en çok sırlama bölümünde görüldüğü tespit edildi. Diğer taraftan, işletmedeki risklerin %55’inin kalıcı hasara/sakatlanma/uzun süreli tedaviye, %21’inin önemli hasara/yaralanma/dış ilkyardım ihtiyacına ve %13’ünün ise, öldürücü kazaya/ciddi çevresel zarara yol açabileceği belirlendi. Sonuç olarak; seramik işletmesinde iş sağlığı ve güvenliği kaynaklı riskler detaylı bir şekilde analiz edilmiş ve risklerin önlenmesi için yapılması gereken iyileştirmeler ortaya konmuştur.

In this study, it was aimed to determine the risks related to occupational health and safety in a ceramics company operating in Canakkale. The risk assessment was carried out using the Fine&Kinney method in the study. Identified risks were classified as the risks ceramic tile production according to process sections, the risks according to their levels, the risks according to factor types and the risks according to their severity. When the findings are examined, a total of 154 risks were detected in 6 departments of the firm consisting of mass production, pressing, drying, glazing, cooking and packaging. It was noted that the highest risk was observed in the departments where masse preparation, packaging and glazing operations were carried out, respectively. It was determined that firm departments had a medium level risk of 36%, a high level of risk of 31% and an unacceptable level of risk of 16%. It was found that risk levels increased depending on the hazardous behavior of employees, mechanical factors in the work environment and physical factors in the work environment. In addition, it was determined that the unacceptable risk level (400<R) and the medium risk level (70<R<200) were highest in the masse preparation department, the high risk level (200<R<400) was mostly seen in the glazing section. On the other hand, it was detected that 55% of the risks in the firm may lead to permanent damage/injury/long-term treatment, 21% of them to significant damage/injury/need for external first aid and 13% of them to fatal accident/serious environmental damage. In conclusion, the risks arising from occupational health and safety in the ceramic firm have been analyzed in detail and the improvements that need to be made to prevent the risks have been put forward.